工業(yè)電爐是一種節(jié)能電爐，采用超輕耐火纖維制造而成。電爐與溫度控制柜協(xié)同使用，該控制器可以自動或手動控制電爐溫度，并可配置計算機儀表或計算機控制器以進(jìn)行多溫度測量，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。那么，為什么工業(yè)電爐的電動機滾動軸承會產(chǎn)生異常振動噪聲呢？下面將進(jìn)行解析：
　　首先，工業(yè)電爐軸承自身的質(zhì)量是引起異常噪聲的主要原因之一。軸承的異常噪聲可能是由于軸承自身存在的質(zhì)量問題所致，其質(zhì)量決定了振動噪聲的程度。軸承可能存在先天性質(zhì)量缺陷，例如滾柱或滾珠加工精度差、表面劃痕、內(nèi)外軸承套的圓度、波度和粗糙度不一致、加工精度和定位精度低以及與滾柱或滾珠之間的波動較大。此外，在軸承購買后的保存或安裝過程中也可能存在質(zhì)量缺陷，這些因素都可能導(dǎo)致異常噪聲的產(chǎn)生。

　　其次，軸承的潤滑和良好潤滑是軸承正常運行的重要保證。正常潤滑條件下，滾動體與滾道之間存在一層潤滑油膜，能夠減少金屬之間的摩擦，減緩振動。然而，一旦潤滑油膜因外界因素消失，就會產(chǎn)生異常噪音。鋰基潤滑脂通常用于大多數(shù)小型電機，而潤滑脂的稠度也會影響軸承的異常振動噪聲。
　　另外，軸承的清潔度也對其產(chǎn)生異常噪聲起到影響作用。如果工業(yè)電爐環(huán)境惡劣，雜質(zhì)和顆粒很容易進(jìn)入軸承。當(dāng)這些污染顆粒被滾動體碾壓時，會引發(fā)振動。雜質(zhì)的成分、數(shù)量和大小不同會導(dǎo)致不同水平的振動頻率，從而產(chǎn)生令人不悅的噪音。
　　以上就是導(dǎo)致工業(yè)電爐電動機滾動軸承產(chǎn)生噪聲的原因。如果無法準(zhǔn)確判斷軸承異常振動噪聲的原因，工業(yè)電爐的正常運行將面臨巨大風(fēng)險，導(dǎo)致電機無法正常工作，從而給企業(yè)帶來巨大損失。因此，我們在使用前后務(wù)必進(jìn)行仔細(xì)檢查。